• 可能原因：

  • 管道未滿管或有氣泡；

  • 傳感器電極被絕緣性污垢（如結(jié)垢）覆蓋；

  • 接線錯(cuò)誤或電源故障；

  • 流量計(jì)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如量程、小信號(hào)切除值過高）。

• 實(shí)用技巧：

  • 一聽二看：聽管道是否有水流聲，看工藝是否真的無流量。

  • 敲擊法：輕敲傳感器殼體，觀察顯示是否有跳變，初步判斷傳感器是否工作。

  • 參數(shù)核對(duì)：首先檢查小信號(hào)切除值（通常設(shè)為滿量程的1%-5%），設(shè)置過高會(huì)切除真實(shí)小流量。

  • 電極檢查：斷電后用萬用表測(cè)量電極對(duì)地電阻（應(yīng)在幾kΩ至幾十kΩ，且兩電極數(shù)值接近），若電阻極大或開路，說明電極被絕緣物覆蓋。

2. 測(cè)量值波動(dòng)大或不準(zhǔn)確

• 可能原因：

  • 流體本身波動(dòng)（如泵、閥門影響）；

  • 不滿管或含有大量氣泡/固體顆粒；

  • 強(qiáng)電磁干擾；

  • 接地不良（最常見原因之一）；

  • 襯里損壞或電極老化。

• 實(shí)用技巧：

  • 接地第一：確保傳感器、管道和轉(zhuǎn)換器之間單獨(dú)、良好接地。避免與電機(jī)、變頻器共用接地。這是解決大部分波動(dòng)問題的關(guān)鍵。

  • 安裝確認(rèn)：檢查是否滿足前5D后3D的直管段要求，遠(yuǎn)離變頻器、大電機(jī)。

  • 空管標(biāo)零：在確認(rèn)管道排空且滿管介質(zhì)時(shí)，執(zhí)行“空管零點(diǎn)校準(zhǔn)”功能，可消除靜態(tài)誤差。

  • 阻尼調(diào)整：適當(dāng)調(diào)高轉(zhuǎn)換器內(nèi)的“阻尼時(shí)間”參數(shù)，可平滑顯示，但會(huì)降低響應(yīng)速度。

3. 流量顯示值始終偏高或偏低

• 可能原因：

  • 儀表系數(shù)（K系數(shù)）設(shè)置錯(cuò)誤；

  • 傳感器襯里磨損、結(jié)垢導(dǎo)致流通面積變化；

  • 電極滲漏導(dǎo)致絕緣下降；

  • 工藝流體參數(shù)（如電導(dǎo)率、密度）與設(shè)計(jì)不符。

• 實(shí)用技巧：

  • 總量對(duì)比：與現(xiàn)場(chǎng)其他可靠?jī)x表（如水表、稱重儀）或工藝罐體液位變化進(jìn)行一段時(shí)間的總量比對(duì)，是判斷是否系統(tǒng)性偏差的最可靠方法。

  • 外觀檢查：若工藝允許，停機(jī)檢查傳感器內(nèi)襯是否磨損、起鼓、結(jié)垢。

  • 校準(zhǔn)系數(shù)：記錄出廠K系數(shù)，然后與當(dāng)前設(shè)置值對(duì)比，非專業(yè)人員勿輕易修改。

4. 報(bào)警（如空管報(bào)警、系統(tǒng)報(bào)警）

• 空管報(bào)警：

  • 確保管道滿管，檢查空管報(bào)警閾值設(shè)置是否合理。

  • 檢查電極連線是否接觸不良。

• 系統(tǒng)報(bào)警：

  • 查看說明書對(duì)應(yīng)報(bào)警代碼。常見為勵(lì)磁故障或內(nèi)存故障，通常需聯(lián)系廠家維修。

二、診斷與維護(hù)黃金法則

1. 先外圍，后核心：80%的故障源于安裝、環(huán)境、電源和接地問題，而非儀表本身。

2. 先參數(shù)，后硬件：在拆卸前，首先核對(duì)所有設(shè)置參數(shù)（量程、K系數(shù)、小信號(hào)切除、阻尼時(shí)間等）是否正確。

3. 確保良好接地：這是電磁流量計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的生命線，必須使用專用接地環(huán)或接地電極，并確保連接可靠。

4. 保持電極清潔：對(duì)于易結(jié)垢介質(zhì)，選擇刮刀式或可拆卸式電極，便于定期維護(hù)。

如想了解更多流量計(jì)相關(guān)信息或者流量計(jì)選型，可咨詢艾絲特流量計(jì)廠家技術(shù)客服：180 1926 2426（微信同號(hào)）獲取幫助。